UV膠水的成分?
時間:2021-01-13 11:25來源:未知點擊: 次
UV固化膠由基礎(chǔ)樹脂,活性單體,
光引發(fā)劑等主要成分,穩(wěn)定劑,交聯(lián)劑,偶聯(lián)劑及其他助劑組成。 在適當(dāng)波長的UV下,
光引發(fā)劑迅速產(chǎn)生
自由劑或離子,這又觸發(fā)了基礎(chǔ)樹脂和活性單體的聚合和交聯(lián)成為網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)了粘合材料的粘合。
1.1堿性樹脂
1.1.1不飽和聚酯樹脂
UV膠水固化
不飽和聚酯樹脂是較早使用的光固化樹脂。 它是由不飽和
二元酸(或酸化合物)與部分飽和的
二元酸(或酸化合物>和
二元醇)在引發(fā)劑的作用下混合制成線性聚酯,其分子結(jié)構(gòu)中存在不飽和
乙烯基單體。 活性物
乙烯基單體與不飽和
乙烯基單體共聚,將交聯(lián)并固化形成主體結(jié)構(gòu),這種樹脂制成的膠粘劑在固化過程中體積會縮小,較大的
內(nèi)應(yīng)力 膠合接縫非常大,并且膠粘劑層容易發(fā)生微裂紋,導(dǎo)致膠粘力降低;同時,由于
高分子鏈含有酯鍵,因此很容易在酸和堿中水解,因此 耐介質(zhì)和水性能差,在高溫高濕環(huán)境下易變形,固化速度慢,整體性能較差,多數(shù)以
非結(jié)構(gòu)膠的形式使用,通過減少不飽和物的含量 鍵,聚合使用
收縮率小單體。 無機填料和熱塑性聚合物等可以改善其整體性能。 它的優(yōu)點是價格低廉,并且在木材裝飾中仍然有用。 另一方面,由于合成原料種類繁多,因此可以由硬到非常軟的樹脂制成,只需添加較少的單體即可獲得低粘度,易于操作。 因此,其在歐洲市場的消費量仍占光固化樹脂總量的24%。
UVled固化
1.1.2多元酸
丙烯酸醋通過醇酸縮合,改變多元醇的種類和
多元酸,調(diào)節(jié)多元醇,
多元酸和(甲基)
丙烯酸丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯3制備 可以產(chǎn)生不同性能的膠粘劑。
一般來說,poly
醋丙烯酸醋樹脂粘度低,與其他樹脂的相溶性好,而
固化收縮率高。 因此,當(dāng)用作模制品時,模制品的尺寸不穩(wěn)定并且容易受到應(yīng)力的影響。 發(fā)生失真。 有報道說將這種膠水用于DVD光盤,其粘合性能更好。
1.1.3環(huán)氧
丙烯酸醋由
環(huán)氧化合物和(甲基)
丙烯酸或
丙烯酸含一個OH決定。 在常用的
環(huán)氧化合物或環(huán)氧樹脂中,有雙酚A環(huán)氧樹脂,六氫
鄰苯二甲酸環(huán)氧樹脂,
脂肪族環(huán)氧樹脂等。 其特征是在
丙烯酸基的p位上有一個OH基,因此粘度較高。 該分子含有諸如子午線基團,醚基團和酯基團之類的極性基團,這使得樹脂分子和被粘物分子具有很強的相互作用力,并且粘附性能極好。 在電性能和耐熱性方面優(yōu)于
丙烯酸酯樹脂,并且分子量可以任意調(diào)節(jié)。 由于其與環(huán)氧樹脂的強粘合性和良好的光固化活性,因此非常受歡迎。
雙酚A型環(huán)氧樹脂丙烯酸酯固化物的表面硬度高,
耐化學(xué)性良好,但
內(nèi)應(yīng)力大而脆。 近年來,有許多關(guān)于提高其脆性1401的報道。通過使用
端竣基聚醚增韌EA樹脂獲得的
端狡基聚醚改性環(huán)氧丙烯酸樹脂改善了樹脂的韌性。1.1.4聚氨酯
丙烯酸醋聚氨酯丙烯酸酯是由
多異氰酸酯,多元醇和
丙烯酸輕堿反應(yīng)制得的。 通過剛性
多異氰酸酯和柔性
聚醚鏈段的適當(dāng)配合,可以獲得具有不同性能的樹脂。 該產(chǎn)品可以處于非常硬的狀態(tài),彈性體或什至非常軟的狀態(tài)。
聚氨酯丙烯酸酯樹脂具有聚氨酯的柔韌性(特別是低溫韌性),耐磨性,耐老化性和較高的聚氨酯
撕裂強度UV油墨固化機改變多烯的C = C鍵和多硫醇當(dāng)量比的-SH,或
多元烯 以及多硫醇分子中的官能團數(shù),可以獲得從彈性體到樹脂的各種形式的固化產(chǎn)物。 當(dāng)使用含酯鍵的多烯和多硫醇(例如由多元羧酸與
烯丙醇反應(yīng)生成的酯),不飽和羧酸和多元醇生成的酯以及含酯鍵的化合物(如多硫醇)作為硫醇-聚
乙氧基化三輕基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯3的主要成分時 ,在高濕度條件下,固化產(chǎn)物易于水解,導(dǎo)致
粘接強度降低;使用
三烯丙基異氰脲酸酯作為
光固化組成物,固化后,可以得到柔軟,有彈性,透明和防潮的固化產(chǎn)物 獲得。 該系統(tǒng)不受空氣中氧氣的阻礙,并且
固化收縮率很小,可用于子通信設(shè)備,光學(xué)設(shè)備組件和光纖粘接。
1.1.6陽離子固化基礎(chǔ)樹
理論上,任何可以進行
陽離子聚合的單體都可以用于陽離子固化,這是通過烯烴,環(huán)氧,縮酮,內(nèi)部醋,硅酮和其他
雜環(huán)化合物陽離子聚合或各種單體的共聚,可獲得具有更好的物理和化學(xué)性質(zhì)的材料。 通過這種機理固化成膜的基礎(chǔ)樹脂出現(xiàn)在1980年代后期,
乙烯基醚系列,
環(huán)氧系列。
乙烯基醚類樹脂可通過使
311基乙烯醚與相應(yīng)的樹脂反應(yīng)獲得。 但目前最常用的是環(huán)氧樹脂或
改性環(huán)氧樹脂,主要包括環(huán)氧化
雙酚A樹脂,
環(huán)氧化硅氧烷樹脂,環(huán)氧化
聚丁二烯,
環(huán)氧化天然橡膠等。最常用的是雙酚A環(huán)氧樹脂,但其粘度為 較高,聚合速度較慢;
脂肪族環(huán)氧樹脂化合物通常,聚合速度較快,其中3, 4-環(huán)氧
環(huán)己基甲酸-3, 4-環(huán)氧
環(huán)己基甲基酯(
CY179)是陽離子固化中最常用的
脂肪族環(huán)氧樹脂,它具有低粘度和快速的聚合速度,并且可以與雙酚A環(huán)氧樹脂結(jié)合使用。
環(huán)氧化合物Open
環(huán)收縮率很小。 在此基礎(chǔ)上,一些多環(huán)化合物也用于光固化組分中。 它們可以在聚合過程中擴大體積。 例如,原碳酸鹽可以在開環(huán)過程中膨脹。1.5%
乙烯基醚類化合物富含電子,可以用作陽離子固化聚合母體或稀釋劑。 一方面,稀釋劑起到稀釋的作用,使膠水具有便于施工的粘度; 另一方面,它也起到交聯(lián)作用。 它必須具有良好的反應(yīng)性。 固化后,它進入樹脂網(wǎng)絡(luò),并對固化產(chǎn)品的最終性能產(chǎn)生許多影響。。 添加
活性稀釋劑通常可以提高粘度,附著力,柔韌性,硬度和固化速度。 通過不同稀釋劑和基礎(chǔ)樹脂的相容性獲得的機械性能可能會有很大差異,因此需要進行全面比較和選擇。 對它的主要要求是低粘度,高稀釋度和高反應(yīng)能力。 同時,還必須考慮揮發(fā)性,毒性,刺激性和氣味,價格低廉,穩(wěn)定性高以及與樹脂的良好相容性。 為了調(diào)節(jié)各種性能,通常使用混合稀釋劑。1.2.1
自由基活性稀釋劑自由基活性稀釋劑分為較早開發(fā)的第一代
丙烯酸多官能單體,最近開發(fā)的第二代
丙烯酸多官能單體和更優(yōu)異的第三代
丙烯酸單體。 第一代
丙烯酸酯多官能單體主要包括1, 6-
己二醇二丙烯酸酯(HDDA), 1, 4-
丁二醇二丙烯酸酯(BDDA),
丙二醇二
丙烯酸酯(
DPGDA),
丙三醇二丙烯酸酯(
TPGDA)和三功能
三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMSK-A),
季戊四醇三丙烯酸酯(PETA),
主輕基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMSK-MA)等。它們替代了第一代
丙烯酸單功能 活性低的單體。 但是隨著UV固化技術(shù)的飛速發(fā)展,它們出現(xiàn)了對皮膚刺激性大的缺點。 因此,現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)了第二代和第三代
丙烯酸單體,其克服了刺激性大的缺點,并且還具有更高的活性和固化度。 第二代
丙烯酸多官能單體主要引入
乙氧基或丙氧基分子中,例如
乙氧基化三輕基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMP(EO)TMA),
丙氧基化三輕基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMP(PO)TMA)。
丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯G(PO)TA o第三代
丙烯酸單體主要含有
甲氧基丙烯酸酯,較好地解決了固化速度快與
收縮率,固化度低之間的矛盾。 這些產(chǎn)品主要包括1, 6-
己二醇甲氧基單丙烯酸酯(
HDOMEMA),
乙氧基化新戊二醇甲氧基單丙烯酸酯(TMP(PO)MEDA)。 在分子中引入烷氧基可降低單體的粘度,同時降低單體的刺激性。 另外,烷氧基的引入也大大改善了稀釋劑單體的相容性。
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